1. 涉vocs 原輔材料統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)失真

 

據(jù)vocs“一企一策”方案評審結(jié)果顯示，部分企業(yè)對設(shè)計(jì)vocs原輔材料使用量的統(tǒng)計(jì)結(jié)果存在漏項(xiàng)、失真的現(xiàn)象。在現(xiàn)場核查過程中，通過對環(huán)評審批文件、企業(yè)涉及vocs 原輔料的存放量、涉及vocs 設(shè)備數(shù)量、涉及vocs 工藝作業(yè)時間等信息進(jìn)行校對匹配，發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)涉及vocs 的原輔材料使用量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)偏小，并且有個別的企業(yè)存在數(shù)量級的差異。這種情況反映出vocs“一企一策”綜合整治實(shí)施前開展方案評審的必要性。

 

 

2. 低vocs 含量原輔材料源頭替代進(jìn)度緩慢

 

對各企業(yè)的采用低vocs 含量原輔材料源頭的可行性進(jìn)行深入研究。發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)采用vocs 低含量原輔材料存在一定的難度，其主要原因有生產(chǎn)成本的增加，并且產(chǎn)品質(zhì)量對于滿足市場需求較難。以家具制造企業(yè)為例，典型家具制造企業(yè)的生產(chǎn)工藝涉及底漆噴涂、面漆噴涂等工序，倘若底漆噴涂過程中使用水性涂料等低vocs 含量原輔材料，則會出現(xiàn)水性溶劑滲入進(jìn)木結(jié)構(gòu)深層，導(dǎo)致木料表面含水量較大，底漆干燥時間變長、產(chǎn)品質(zhì)量大大下降；若底漆工序采用uv 固化涂料，則需配置相應(yīng)的uv 光固化生產(chǎn)設(shè)備；面漆噴涂過程若使用水性涂料等低vocs 含量原輔材料源頭替代，則易造成產(chǎn)品表面光澤變差、硬度下降，導(dǎo)致產(chǎn)品最后的銷售變難。

 

 

3. 無組織排放控制有待加強(qiáng)

 

在現(xiàn)場核查的過程、企業(yè)整治前，存在生產(chǎn)車間無組織排放控制較差的問題，部分企業(yè)生產(chǎn)車間采用排氣扇、抽風(fēng)機(jī)、窗戶等方式進(jìn)行車間通風(fēng)，有機(jī)廢氣無組織排放。關(guān)于vocs 物料暫存、混合、攪拌、施膠、涂裝等環(huán)節(jié)是無組織排放控制的薄弱環(huán)節(jié)，除此外，自動化生產(chǎn)設(shè)備中的無組織排放控制嘗嘗被忽略。對已實(shí)施無組織排放控制的環(huán)節(jié)，部分排風(fēng)罩設(shè)計(jì)不符合規(guī)范要求，收集距與產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)距離較遠(yuǎn)，從而收集效果不佳。生態(tài)環(huán)境部于2019 年5 月發(fā)布《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（gb 37822-2019），該標(biāo)準(zhǔn)已于2019 年7 月1 日實(shí)施。vocs“一企一策”整治工作過程中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)整治前普遍不能完全滿足該標(biāo)準(zhǔn)要求，對未開展vocs“一企一策”綜合整治的中小企業(yè)，有可能存在標(biāo)準(zhǔn)政策不清楚、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施準(zhǔn)備不足的情況。

 

 

4. 污染治理設(shè)施不滿足治理要求

 

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，部分重點(diǎn)企業(yè)vocs處理設(shè)施不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致處理設(shè)施不符合廢氣處理要求。部分企業(yè)vocs治理技術(shù)的選擇不合適，如單一選擇uv光解、低溫等離子體等低效處理技術(shù)處理有機(jī)廢氣，或單獨(dú)使用噴水技術(shù)處理非水溶性廢氣vocs處理；部分企業(yè)vocs處理設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)模小，導(dǎo)致處理風(fēng)速過快，停留時間過短，不能滿足處理效率要求；部分企業(yè)廢氣處理設(shè)施收集管道布局不合理，存在廢氣旁路；部分企業(yè)敷衍應(yīng)付，僅僅改造原處理設(shè)施，如拆除原光氧化設(shè)備箱內(nèi)部件，填充活性炭，導(dǎo)致管道堵塞，嚴(yán)重影響廢氣運(yùn)輸；部分處理設(shè)施缺乏維護(hù)、舊損壞、嚴(yán)重漏風(fēng)等問題。

 

一份完整規(guī)范的“一廠一策”方案應(yīng)包含哪些內(nèi)容？方案中的常見問題以及修改建議又是什么？

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vocs重點(diǎn)企業(yè)“一廠一策”編制大綱

1、企業(yè)概況

應(yīng)包括企業(yè)簡介（即企業(yè)名稱、企業(yè)地址、所屬行業(yè)、投產(chǎn)時間、主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模、聯(lián)系人信息等），廠區(qū)布置（即主要生產(chǎn)設(shè)施和輔助設(shè)施的布置，如生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、污水站、冷卻水系統(tǒng)等，以及危險(xiǎn)品、原料和成品儲存和運(yùn)輸?shù)龋⒏綇S區(qū)地理位置圖和廠區(qū)平面布置圖）。

2、生產(chǎn)工藝

（一）生產(chǎn)工藝流程。主要介紹企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程和vocs排放的主要環(huán)節(jié)，附企業(yè)生產(chǎn)工藝流程圖和vocs排放節(jié)點(diǎn)。

（二）產(chǎn)品產(chǎn)量。說明企業(yè)的主要產(chǎn)品類型、生產(chǎn)能力及最近一年的產(chǎn)量。若不同的生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品或中間產(chǎn)品不同，應(yīng)分別提供各生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線的產(chǎn)品產(chǎn)量情況。涂裝行業(yè)應(yīng)重點(diǎn)說明涂裝、流平、烘干工序產(chǎn)能及情況。

（三）原輔材料用量。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，分生產(chǎn)工段詳細(xì)描述主要原輔料類型及上一年的用量，并附原輔材料用量表。

涉及有機(jī)溶劑使用的企業(yè)應(yīng)說明各工段有機(jī)溶劑（包括油漆、涂料）的種類、vocs含量和用量。

有儲罐的企業(yè)應(yīng)說明儲罐個數(shù)、儲罐類型（包括臥式、拱頂、內(nèi)浮頂、外浮頂）、存儲的液體類型及其年存儲量，說明儲罐的維護(hù)保養(yǎng)情況，可附圖片說明。

化工企業(yè)應(yīng)說明管道、閥門、泵、壓縮機(jī)、泄壓閥、連接口、開口管、采樣連接口等裝置密封點(diǎn)個數(shù)，描述密封點(diǎn)的維護(hù)保養(yǎng)情況（如有無破損等），是否開展檢漏維修（ldar）等相關(guān)工作。有化工裝置的企業(yè)應(yīng)說明化工裝置的開停工情況、排空方式、是否配備回收凈化裝置等有關(guān)情況。排空過程有監(jiān)測的企業(yè)應(yīng)提供監(jiān)測濃度。

化工企業(yè)有污水治理設(shè)施的應(yīng)提供污水治理的方法、是否加蓋、敞開面積以及是否有廢氣治理等信息。

3、vocs產(chǎn)排污環(huán)節(jié)及控制現(xiàn)狀

（一）vocs產(chǎn)生源分析。石化、化工類企業(yè)應(yīng)分析有機(jī)液體儲罐與調(diào)和揮發(fā)損失、有機(jī)液體裝卸揮發(fā)損失、設(shè)備動靜密封點(diǎn)泄漏、廢水處理過程逸散、燃燒煙氣、火炬排放、循環(huán)冷卻系統(tǒng)釋放、非正常工況排放、事故排放、采樣過程、工藝無組織排放、工藝有組織排放等環(huán)節(jié)排放情況。溶劑使用類企業(yè)應(yīng)說明溶劑存儲、使用等過程vocs排放各環(huán)節(jié)情況。

同時應(yīng)說明企業(yè)生產(chǎn)線的管理水平、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)車間的密閉狀態(tài)以及生產(chǎn)線排口的廢氣收集情況，并附生產(chǎn)車間現(xiàn)場照片。

（二）vocs控制現(xiàn)狀。說明企業(yè)各車間排放口數(shù)量、高度以及排放的主要污染物種類等情況，企業(yè)各排放口的收集情況、廢氣來源；說明各車間排放口的治理設(shè)施情況，包括治理技術(shù)、設(shè)備型號、生產(chǎn)廠家、使用年限、治理的污染物種類、治理設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)情況。

對有組織排放口（若有治理設(shè)置，則對治理前、后）的廢氣排放情況進(jìn)行檢測或在線監(jiān)測，評估污染物排放及其達(dá)標(biāo)情況。檢測/監(jiān)測物種應(yīng)包括非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等主要vocs物種，同時對廢氣治理設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行同步監(jiān)測（處理效率），檢測或在線監(jiān)測報(bào)告作為附件。

注：活性炭吸附裝置應(yīng)提供活性炭更換頻次和處置方式等，燃燒法vocs治理裝置應(yīng)提供燃料、燃燒溫度等燃燒條件，需定期更換吸附劑、催化劑或吸收液的，需要提供詳細(xì)的購買及更換臺賬、提供采購發(fā)票復(fù)印件。

4、vocs排放量核算
以上一年生產(chǎn)經(jīng)營活動規(guī)模數(shù)據(jù)，按照規(guī)定的估算方法，核算vocs排放量。對涉及voc排放的物料，編制物料平衡圖（表） ，一般溶劑使用類企業(yè)都應(yīng)做物料平衡。

5、已（擬）實(shí)施的vocs綜合治理方案

（一）源頭控制方案

1、低揮發(fā)性原料調(diào)整
表面涂裝行業(yè)鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料等，限制使用溶劑型涂料；
涂料、油墨和粘膠劑生產(chǎn)行業(yè)鼓勵擴(kuò)大低溶劑含量、低毒、低揮發(fā)性涂料的生產(chǎn)規(guī)模；
包裝印刷行業(yè)醇性（無苯、無酮）油墨和水性油墨替代溶劑型油墨，印制鐵罐使用含固體份高的uv涂料。
2、工藝調(diào)整
鼓勵企業(yè)中vocs排放量貢獻(xiàn)大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)向相對清潔的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，逐步淘汰vocs排放量大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)；
表面涂裝行業(yè)推廣采用靜電噴涂、高流量低壓噴槍等涂裝效率較高的涂裝工藝；
涂料、油墨和粘膠劑生產(chǎn)行業(yè)加大生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)過程的密閉率，研磨、調(diào)漆等生產(chǎn)裝置邊緣的密閉率要求≥90%，鼓勵采用密閉化一體化的生產(chǎn)技術(shù)；
包裝印刷行業(yè)推廣采用無溶劑復(fù)合工藝替代干式復(fù)合工藝。

（二）過程控制方案
應(yīng)加強(qiáng)存儲、裝卸、使用過程的密閉性，無組織廢氣應(yīng)收盡收，收集率不低于90%。
有機(jī)化工行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)閥門、法蘭、泵和壓縮機(jī)密封、泄壓設(shè)備等設(shè)備的檢修和維護(hù)，建立泄漏修復(fù)技術(shù)（ldar），并制定泄漏檢修計(jì)劃，定期實(shí)施。
（三）末端治理方案
企業(yè)各生產(chǎn)車間和工藝環(huán)節(jié)的vocs治理情況進(jìn)行梳理，對無治理設(shè)施的車間和環(huán)節(jié)，制定并落實(shí)治理的技術(shù)方案；
已有治理設(shè)施但不符合國家、省揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及治理技術(shù)指南等要求的，應(yīng)制定并落實(shí)技改方案；
已有治理設(shè)施且符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的，應(yīng)加強(qiáng)排放監(jiān)管，并按要求建立企業(yè)vocs環(huán)境管理信息臺賬

（四）日常監(jiān)管方案
1、建立企業(yè)vocs管理臺帳
建立各企業(yè)vocs相關(guān)信息管理臺賬并按年度更新，vocs治理設(shè)施必須按照生產(chǎn)廠家提供方法進(jìn)行維護(hù)，填寫主要信息和維護(hù)記錄。如：活性炭吸附脫附裝置應(yīng)提供活性炭更換頻次和處置方式等、燃燒法vocs治理裝置應(yīng)提供燃料、燃燒溫度等燃燒條件。
2、提出企業(yè)vocs排放自查方案
各企業(yè)應(yīng)提出vocs排放環(huán)節(jié)和治理設(shè)施的自查方案。有機(jī)化工行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)冷卻塔、閥門、法蘭、泵和壓縮機(jī)密封、泄壓設(shè)備等設(shè)備的檢修和維護(hù)，建立泄漏修復(fù)技術(shù)（ldar），并制定泄漏檢修計(jì)劃。
溶劑適用行業(yè)應(yīng)建立vocs溶劑管理臺賬和治理設(shè)施管理臺賬并定期更新。其中溶劑管理蓋章每月記錄使用涂料、稀釋劑、固化劑、清洗劑等原輔材料的名稱、廠家、型號、購入量和使用量等資料。

常見問題與建議